ADW涡轮式微粉分级机

一、 结构

  (1)分级叶轮直径:100~750mm;数量:1~6个;材质:耐合金或陶瓷材料,也可按用户指定的材料制造;驱动:二级电机,皮带增速转动,转速极限6000r/min;变频器:在0~50Hz范围内调节转速,数字式测速仪动态显示分级机工作转速。

  (2)传动系统轴承:采用进口高精密球轴承;润滑:人工方式高压油枪加油,自动排废油;冷却:空气冷却或水冷却。

  (3)分级机机体上简体:分级叶轮和细粉排出管均安装在该简体内部;分级锥体;细粉分选器:粗粉缓   冲仓。分级机体采用碳钢制造,内部作防锈或耐磨及防黏处理。

二、工作原理

  (1)气体混合进料

  从粉体研磨设备出料的粉料进人气粉混合器与空气混合,由系统负压风抽吸入分级机,经过位于粗粉缓冲仓中部的一导向管,向上经分级锥体进入分级筒体中的分级区。水平安装的分级叶轮在电动机的驱动下高速旋转,在其周围形成强烈旋转的涡流流场,粉料颗粒在流场的前进过程中受到曳力和离心力的双重作用,细颗粒受到的空气曳力大于离心力,作向心运动，可以穿过分级叶轮的叶片间隙,随空气一起由排气管送出机外,经高压脉冲收尘器收集成为细成品:粗颗粒受到的空气曳力小于离心力,会被叶片和离心力用至简壁自由落下,粗粉在落至细粉分选器处时,会被此处进人的旋转二次空气流强烈淘洗,混在粗粉中的部分细颗粒再次被淘洗出来,随气流上升,再次进入分级区进行分级,最终粗粉继续下落到粗粉缓冲仓的底部,由锁风回转下料器排出机外。至此完成一个分级循环。

  (2)粉状进料

  从研磨设备出来的粉料进入斗式提升机,提升至分级机上部的料斗处,经回转加料器将粉料加人分级机上简体中部,在此与中心管吹来的空气混合分散后进人分级区,随后的分级、淘洗、排料等过程均与上面所述相同。

  对于超细分级,建议采用气粉混合进料方式工作,以提高分级精度和效率;对于一般细度分级可采用粉状进料,系统阻力小,能耗相应较低。

三、 工业应用

  ADW 分级机与球磨机、超细机械冲击磨、气流粉碎机等配套或单独设置,已应用于重质碳酸钙、滑石、高岭土、氧化铝、氧化镁以及化工原料等粉体的精细分级。