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循环管式气流磨结构及工作原理

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  循环管式气流磨主要由机体、机盖、气体分配管、粉碎喷嘴、加料系统、连接不锈钢软管、接头、分级导叶、混合室、加料喷嘴、文丘里管等组成。

  压力气体通过加料喷射器产生的高速射流使加料混合室内形成负压,将粉体原料吸人混合室并被射流送人粉碎腔。

  粉碎、分级主体为梯形截面的变直径、变曲率“0"形环道,在环道的下端有由数个喷嘴有角度地向环道内喷射高速射流的粉碎腔,在高速射流的作用下,使加料系统送人的颗粒产生激烈的碰撞、摩擦、剪切、压缩等作用,使粉碎过程在瞬间完成。

  被粉碎的粉体随气流在环道内流动,其中的粗颗粒在进入环道上端由逐渐增大曲率的分级腔中由 于离心力和惯性力的作用被分离,经下降管返回粉碎腔继续粉碎,细颗粒随气流与环道气流成130°夹角逆向流出环道。

  流出环道的气固二相流在出粉碎机前以很高的速度进人一个蜗壳形分级室进行第二次分级,较粗的颗粒在离心力作用下分离出来,返回粉碎腔;细颗粒随气流通过分级室中心出料孔排出粉碎机进入捕集系统进行气固分离。

  循环管式气流粉碎机的主要粉碎部位是加料喷射器和粉碎腔。

  加料口下来的原料受到加料喷射器出来的高速气流冲击使粒子不断加速,由于粒子粗细不匀,造成在气流中运动速度不同,因而使粒子在混合室与前方粒子冲撞造成粉碎,这部分主要是对较大颗粒进行粉碎。

  粉碎腔是整个粉碎机的主要粉碎部位。气流在喷射口以高的速度向粉碎室喷射,使射流区域的粒子激烈碰撞造成粉碎。在两个喷嘴射流交叉处也对粉体冲击形成粉碎作用:此外旋涡中每一高速流周围产生低压区域,形成很强的旋涡,粉末在旋涡中运动速度非常大,相互激烈摩擦造成粉碎。


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