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如何对气流粉碎机进行优化?

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文章附图

  在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴,使物料受到气流高速冲击,以及物料相互碰撞而粉碎,分级管把较粗的颗粒分离出来,粗颗粒循环返回粉碎室继续粉碎,经过内部闭路循环粉碎后,在出料口可获得分布均匀的超微细粉。如何对气流粉碎机进行优化?

  由于气流粉碎机内部有闭路分级机构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。粉碎时效率高,能进行连续粉碎,能保持粉碎制品纯度。

  粉碎后物料细度可在3~150μm间可调,部分物料D50值可达1.5μm。粉碎过程中无热量产生,对热敏性物料粉碎效果较好。

气流粉碎机

  气流粉碎机对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。

  经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好。

  在生产过程中,须经常检查轴承的温升,气流粉碎机当温升超过50℃时,应停机检查。新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。

  刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。气流粉碎机进行保养维护才能较好的工作。


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